接触式对刀仪原理

接触式对刀仪是一种依靠刀具与测量面物理接触来实现刀具长度或半径检测的装置。该类型对刀仪多用于通用型数控车床、数控铣床和加工中心，具有结构简单、信号可靠、应用范围广等优点。

工作原理

1. 测量基准设定

 对刀仪安装在固定的基准位置，其测量面高度相对于工件坐标系是已知的。

2. 刀具移动接触

 数控系统控制刀具沿特定轴缓慢进给，直至刀具尖端（或刀侧）与测量面轻微接触。

3. 触发信号产生

 接触式对刀仪内部通过微动开关、弹簧结构或电感触点形成闭合电路，触发一个检测信号。

4. 系统响应记录位置

 CNC 系统在触发点停止进给，并记录该轴的坐标值。

5. 计算长度或偏移量

 系统将该值与理论参考高度进行比较，计算出当前刀具偏移值，写入偏置表中（如 G43 H code）。

技术特点

- 精度高（一般分辨率在 1～5 μm 范围内）；

- 结构坚固，抗油污和金属碎屑能力强；

- 响应速度快，适合高频率对刀操作。