刀具在机测量的意义——提高加工效率与精度的双重保障

在数控加工中，刀具的状态直接影响工件的加工质量。而随着刀具寿命、磨损程度和尺寸误差的变化，若不能及时测量和补偿，会导致加工精度下降。苏州汉测测量设备有限公司致力于刀具在机测量技术的推广与应用，助力制造企业实现高效、智能、高精度的加工过程。

一、刀具在机测量的核心价值

刀具在机测量是指不需拆卸刀具，由测量系统在加工机床上直接测量刀具的几何尺寸、位置状态等信息。这种方式避免了传统人工测量的繁琐与误差，实现了实时、自动、精准的刀具监控。

二、在机测量的主要意义

- 自动对刀，提高效率

- 实时检测刀具磨损，延长使用寿命

- 误差自动补偿，保障加工精度

- 减少废品与返工，节省成本

三、苏州汉测的解决方案

我司提供多类型在机测量设备，包括Z向对刀仪、接触式及非接触式测头，适配各种加工中心、数控车床。系统具备高重复精度、智能识别、快速响应等特点，可实现无人值守的刀具管理。

四、适用场景

- 高精度复杂零件加工

- 多批次小批量自动化生产

- 加工中心自动换刀系统

- 高端数控设备智能化改造

结语

刀具在机测量不仅仅是检测手段，更是智能制造体系的重要组成部分。苏州汉测愿与客户一道，以智能测量提升制造效率与竞争力，引领精密制造新趋势。