卧式数控机床测头：多面加工的智能定位利器

卧式加工中心广泛应用于汽车零部件、模具、航空构件等大尺寸复杂工件的加工。由于其结构特殊、加工面多、装夹复杂，卧式数控机床测头在其中承担了测量、找正与补偿的重要任务。

一、卧式机床测头的重要性

卧式机床常涉及多角度、多面的高精度加工，人工找正难度大、误差高。而测头系统可在一次装夹后完成多个面坐标识别与自动补偿，极大提升效率和良品率。

二、核心功能亮点

1. 多角度坐标自动识别

 支持A/B轴联动、多工位基准快速采集。

2. 适配深腔/深孔检测

 特殊结构测头可深入工件内部检测关键尺寸。

3. 强抗干扰通讯系统

 支持无线/红外传输，确保大行程下信号稳定。

4. 快速换测针系统兼容性

 与自动换测头系统无缝集成，适配MES/ERP系统。

5. 适配多品牌数控系统

 可与FANUC、SIEMENS、三菱等主流系统联动使用。

三、使用与调试建议

- 测头安装位置应远离冷却液喷嘴与主轴干涉区。

- 使用带延长杆或加长测针型号时，需重新标定触发点。

- 通讯接收器应安装在无遮挡、信号稳定区域。

- 定期检查探头球头磨损情况，及时更换。

总结

卧式数控机床测头为多面复杂工件的智能加工提供了强大支持，是实现一次装夹、多面加工、自动检测闭环控制的关键测量工具。