关于数控机床测头的作用：怎样做好重复定位精度测试？

　　作为评估机床安全性、稳定性的质量指标，机床直线定位精度和重复定位精度测试是很重要的。数控机床测头测量的结果，可以保障测试结果的高精度和效率性，对于直线定位精度和重复定位精度提高数控机床、车床等机械设备的加工质量，保障其生产效率都有重要意义。

　　重复定位精度测试的重要性：

　　重复定位精度测试，是数控机床测头测量时候可以影响加工机床精度和稳定性的一大指标，也都是检测机床、车床等设备工作的有效手段，可以便于管理者、操作员及时了解数控机床的工作情况和状态，调整机床参数，提高质量和效率。

　　关于测头测量重复定位精度：

　　数控机床测头测量可以对重复定位精度测试做到有效结果，在同一方向上对任意点多次进行重复定位后测量点位停止的位置，并且计算仪表读数之间差值的二分之一。

　　重复定位精度测试结果比一般定位精度高出大约2-3倍。对于机床的稳定性、安全性有很高的保障。

　　关于重复定位精度测试的注意点：

　　数控机床测头测量重复定位精度的测试结果中，误差、不稳定性、操作问题等等都是容易引起测试结果不准确的常见因素。

　　1，测头选择：

　　在完成测头测量工作的时候，就不得不提到测头的选择了，如今随着测量设备种类的繁多，测头的型号、大小、类型、原理也有很多。无论是接触式还是非接触式，并不是说贵的就万无一失，根据机床的种类和型号，正确选择测头测量，对保障重复定位精度测试的结果有很大影响。

　　2，机床问题：

　　数控机床测头测量的时候，需要注意机床工作时候的状态，防止内部故障或者外部干扰对测量结果的不稳定，从而影响测量结果。

　　3，操作不当：

　　数控机床测头在测量的过程中，需要专业的、有经验的人进行操作测量，防止测量结果的偏差问题，保证测量结果。

　　4，误差原因：

　　误差是测量过程中无法避免的存在，机床零部件磨损、环境、工件、测量工具等等，都容易引发测量误差。

　　5，数据处理：

　　如果在测量中数据处理不当，对于数控机床测头测量的结果也会造成影响。