五向对刀仪有哪些对刀方法？关于不同对刀方法的应用

　　五向对刀仪是一种针对五轴加工中对刀需求而设计的专用装置，作为一款用于帮助操作者快速、精准、高效对刀的专用装置，五向对刀仪自动对刀方法有很多，在完成对刀后需要检验，通过深度、质量等参数，确保对刀精度，完成对刀仪自动对刀。

　　1，轮廓法对刀：

　　轮廓法对刀是对刀仪自动对刀方法中比较常见的一种，一般适用于标准形状、样式的的工件。

　　对刀操作方法：

　　首先需要把工件固定在五轴加工中心上，通过对刀仪自动对刀期间收集的工件表面和轮廓数据，再根据数据计算工件和刀具的相对位置，从而调整刀具和高度，完成对刀仪自动对刀。

　　2，圆锥法对刀：

　　圆锥法对刀顾名思义，是对刀仪自动对刀情况下灌云圆锥形工件进行的对刀方法。

　　对刀操作方法：

　　先把待测的圆锥形工件放在车床主轴上，五向对刀仪会对加工中心的工件进行自动尺寸检测，然后根据计算出刀具在不同角度和工件表面的相对位置，调整刀具的到位和高位，实现五向对刀仪自动补刀。

　　3，探头对刀法：

　　探头对刀法适合用于对工件的细微部位自动对刀。

　　对刀操作方法：

　　探头对刀法通过安装特殊的探针，对工件上的一些关键点进行探测，然后根据计算出刀具在不同角度的相应位置，实现对刀仪自动对刀。

　　4，点对点对刀法：

　　该对刀法适合于各种工件的对刀，包括3C行业、汽车零部件行业、工业、模具等行业所需的各种部件。

　　操作方法：

　　我们可以先在工件上找到若干点位，然后利用五向对刀仪计算出点位之间的具体位置，根据数据计算出刀具和工件表面的相应位置点。

　　5，摆放质量对刀法：

　　此类对刀法适合于复杂的工件自动对刀处理。

　　操作方法：

　　可以把待测工件放置在工作台上，通过旋转工作台，利用五向对刀仪自动对刀检测工件不同位置的轮廓、大小、尺寸等方面，计算出工件表面的相应位置。

　　苏州汉测测量设备有限公司，其研发的新产品：五向对刀仪-HCL-MTS-25，不高于1μm的高精度、大于2000万次的高使用寿命，在保证测量准确度的同时，也保障了对刀仪使用的效率和价值。根据对刀仪自动对刀方法的灵活选择 ，HCL-MTS-25可以在自动补偿的同时，做好断刀保护，并且对于刀具长度、直径等因素做到及时测量。同时还自带吹气杆，可以在工作时候可以连接外接气管，对测量过程进行吹气，让测量的准确率保障高精度。