红外射线对刀——这个信号传不到，一切都白搭

选测头的时候大家都关心精度、关心品牌，但红外射线对刀这个信号传输方式，决定了测头能不能稳定工作，很多采购没把这件事放在心上，装完之后信号时有时无，才开始重视。

1. 为什么加工中心测头必须用无线传输

主轴是旋转的，有线信号根本过不来，所以加工中心主轴测头的信号传输只有两种选择：红外射线对刀和无线射频。红外射线对刀是目前用量最大的方式，技术成熟，信号稳定，抗干扰能力强，适合绝大多数普通加工中心的使用环境，成本也比射频方案低。

2. 红外射线对刀的工作原理

测头触发的瞬间，探头内部的红外发射器发出编码信号，机床固定位置的接收器捕捉信号并传给PMC控制单元，从触发到信号被系统识别整个过程在毫秒级完成。红外射线对刀对安装位置有要求，发射器和接收器之间必须保持视线畅通，机床结构复杂的情况下，接收器安装位置的选择需要认真考虑，这一步做不好，信号丢失就成了常态。

3. 红外射线对刀和射频传输，怎么选更合适

红外射线对刀适合三轴加工中心，行程不大、结构相对简单的机床，信号传输路径固定，可靠性高。五轴机床或大型龙门机床因为运动范围大，某些角度下红外射线容易被遮挡，这种情况射频传输更合适。苏州汉测根据客户的机床型号做选型推荐，不会因为射频贵就推射频，也不会因为红外便宜就一刀切，用对场景才是正确答案。

4. 红外射线对刀最常见的故障只需要一块布解决

接收器镜面被油污或切屑遮挡，是红外射线对刀信号不稳定的第一原因，比任何技术故障都常见。每周用无尘布擦一次镜面，这个动作能解决80%的红外信号问题。很多工厂碰到红外信号问题第一反应是找厂商报修，其实先擦一下镜面，问题往往就没了。