在位测量,也称加工中测量或在机测量,是指工件在不离开加工机床的情况下,使用探头系统对其关键尺寸或几何特征进行测量,以实现自动检测、自动补偿和质量监控闭环。

工作流程
1. 工序间测量
可在多个刀具间加工转换阶段自动进行复测,确认关键尺寸。
2. 实时误差反馈
加热、变形或夹紧时的实际误差通过探头传感器实时回传。
3. 智能补偿联动
探测坐标与CAD参考差异可生成动态G43/G54/G10补偿指令,实时修正加工路径。
4. 加工完成检验
最终检验可在机上进行,减少返工发生,提高一致性。
应用优势
- 避免传统“三取三放”转运误差;
- 提升无人化加工场景的质量保障能力;
- 自动修正刀补、坐标问题,无需人工干预;
- 支持SPC数据采集,提高生产可追溯性和合规性。
使用设备
- 主轴测头、工件测针、加工中心探头系统;
- 集成MES系统的智慧产线模块。