机械对刀仪：数控机床的坚实“守门人”

在五花八门的对刀技术中（如激光、影像），“机械对刀仪”凭借其结构简单、性价比高、环境适应性强的特点，依然占据着市场的主流地位，是数控机床刀具管理的坚实防线。

一、 工作原理：物理接触的可靠性

 机械对刀仪的核心是一个高精度的开关信号触发器。

- 接触式测量： 当刀尖接触到对刀仪的测砧（柱塞或圆盘）并下压一定距离时，内部电路断开或闭合，向数控系统发送信号。

- 位置记录： 系统瞬间记录下当前的机床坐标，并将其自动写入刀具偏置表（Offset）中。

二、 核心优势：抗干扰与耐用

- 无视光线与油雾： 相比激光对刀仪容易受冷却液飞溅和油雾干扰，机械对刀仪通过物理接触触发，只要测砧表面吹气清理干净，就能在恶劣环境下稳定工作。

- 刀具破损检测： 在批量加工中，机械对刀仪可用于工序间的“断刀检测”。如果刀具断裂，长度变短，触碰不到对刀仪，机床即刻报警停机，防止撞机事故。

三、 应用局限

 虽然皮实耐用，但机械对刀仪也有局限性。对于极微小的钻头（如0.1mm以下），机械接触力可能会折断刀具；对于高速旋转的刀具，接触式测量也存在磨损风险。

总结：

 机械对刀仪是数控加工中性价比最高的配置之一。它以最直接、最稳健的方式解决了“刀在哪里”和“刀有多长”的问题，是保证加工尺寸一致性的基础工具。