加工中心探头分中操作指南：快速找正工件坐标的高效方式

在加工中心的日常加工中，工件分中是最基础也是最关键的操作之一。随着自动化技术的发展，测头分中逐渐取代传统手工找正方式，成为主流解决方案。本文将详细介绍如何使用加工中心探头进行分中操作，实现高效、精准的工件找正。

一、什么是探头分中？

探头分中是指通过安装在主轴上的测头，检测工件边缘或特征点的位置，自动计算出工件中心坐标，并设定为加工坐标系的零点。该方法精度高、效率快，适用于各种工件找正操作。

二、使用前准备

1. 安装并校准探头，确保测头参数已在系统中设定。

2. 工件需牢固装夹，表面清洁无毛刺或油污。

3. CNC系统需具备探头测量程序或测量软件模块。

4. 启动机床并回零所有坐标轴。

三、探头分中操作步骤

1. 调用测量程序或进入探头测量界面。

2. 选择“找边”、“找孔”或“找中心”等测量模式。

3. 将测头移动至工件边缘或孔位附近。

4. 执行自动测量命令，探头开始探测工件边缘。

5. 系统根据探头触发点自动计算中心坐标。

6. 将测得坐标设定为当前加工坐标系（如G54、G55等）。

7. 验证分中是否成功，可通过再测量确认数值一致性。

四、常见测量模式

- 单边找边：测量一个边界，设定坐标偏移。

- 双边找中：测量两边，自动计算中点。

- 找孔中心：适用于圆孔或内腔的自动中心定位。

- 多点找正：适用于斜面、斜孔等复杂工件。

五、总结

探头分中技术极大提升了加工中心的找正效率与精度，是现代智能制造的重要工具。通过掌握探头的操作流程，操作者可以实现快速、稳定的坐标设定，为后续加工奠定坚实基础。