咱们干数控车床的师傅都知道,车床的工况比加工中心还要恶劣。车削加工时,滚烫的铁屑是连续不断飞溅出来的,高压油水混合物四处乱喷。以前车精密件,切一刀就得停机开门,拿百分表探进去小心翼翼地量,费时费力。现在只要在刀塔上装个专属的车床测头,所有麻烦迎刃而解。

一、找正测量全自动,车床测头彻底解放师傅双手。
在车床上干批量活,最怕工件装夹有偏差,或者切完不知道尺寸准不准。有了车床测头,毛坯装好后,刀塔转到测头工位,车床测头过去在端面或者外圆上碰两下,机床立马算出原点。加工完最后一刀,车床测头再次出马,直接在机床里把外径和孔径量得清清楚楚。车床测头彻底代替了人工满头大汗的卡尺寸操作。
二、恶劣环境试金石,车床测头必须具备重装甲级防护。
车床舱里飞出来的经常是那种长条状的、极其锋利的卷曲铁屑。普通的探头放进去,没两天就被刮烂或者进水短路了。真正的工业级车床测头,外壳必须是重装甲级别的特种合金,内部要用多层高分子氟橡胶死封。只有达到这种变态防护等级的车床测头,才敢装在车床刀塔上接受洗礼。
三、闭环控制尺寸,车床测头是防止批量报废的底牌。
车床刀片崩刃或者磨损是常有的事。如果不及时发现,连续车出来的一大筐零件全得当废铁卖。利用车床测头的在线检测功能,设定每车5个零件,车床测头就去复核一下尺寸。发现外径大了,车床测头立马反馈给系统修改刀补,下一刀自己往下压。有了车床测头,废品率直接降到零。
四、认准带防撞设计的硬国货,买车床测头绝不交智商税。
车床刀塔在快速移动时惯性极大,工人稍微一不留神,车床测头就会狠狠撞在卡盘或者工件上。买车床测头必须找苏州汉测这种在测针根部做了脆弱断槽设计的硬国货。撞机了,十几块钱的测针齐根断掉卸力,完美保住车床测头的核心传感器,换根针两分钟接着干。