加工中心探头的使用方法：从安装到测量的完整流程

加工中心作为现代制造主力设备，对精度和效率要求极高。为了实现快速找正、自动坐标建立与在机检测，越来越多加工中心配备了在机测头。正确使用探头，是实现智能测量的关键。

1. 安装与初始化

- 探头安装位置：通常安装在主轴刀库中，作为一个标准刀具号调用。

- 通信设置：根据探头类型选择红外、无线射频或有线方式，并完成发射器/接收器调试。

- 宏程序导入：导入厂家提供的宏程序（如汉测提供的H系列宏），实现自动调用测量流程。

2. 常见使用场景

- 工件找正：通过巡边自动建立G54/G55等坐标系。

- 孔位或特征检测：测量孔径、台阶高度、槽宽等关键尺寸。

- 加工过程检测：中途暂停检测尺寸变化，判断是否需要补偿。

- 刀具偏差修正：结合对刀仪，实现刀具半径或长度补偿。

3. 操作流程（以汉测探头为例）

1. 调用宏程序 O9800 或厂家设定代码；

2. 设置测量路径、坐标系；

3. 探头运行自动检测工件边缘或几何特征；

4. CNC系统自动记录坐标并写入G代码；

5. 根据测量结果判断误差，必要时自动补偿。

4. 注意事项

- 避免空跑时误触测头；

- 定期清洁球头；

- 定期检查通讯状态与电池寿命；

- 使用测头专用校验块进行周期校准。

通过规范使用加工中心探头，可以大幅提升设备自动化水平，减少人工干预，实现精密、高效、智能制造。