CNC在线测量：打造闭环制造的核心能力

在传统制造中，“加工—停机—转移—检测”是常规流程，检测结果滞后且效率低下。如今，随着智能制造的发展，CNC在线测量技术应运而生，它将测量环节嵌入到加工过程中，构建出“加工—测量—反馈—修正”的闭环控制系统。

CNC在线测量是指利用安装在机床主轴或工作台上的测量装置（如探头、对刀仪等），在加工过程中或加工结束后，不取下工件，直接在机床内完成尺寸测量、位置判断、形状比对等任务。

主要技术实现方式包括：

- 触发式测头系统：通过接触式测针触发，采集工件尺寸和位置，适用于点位测量。

- 扫描式测头系统：连续接触并记录曲面轮廓，适用于复杂模具和自由曲面。

- 非接触式测量系统：如激光对刀仪、视觉系统等，适合高频、易损或微小工件检测。

CNC在线测量的核心优势在于：

- 实现工件自动找正、定位

- 自动检测关键尺寸，判断是否合格

- 根据检测结果自动修正刀补或加工路径

- 减少搬运与装夹误差，提高生产节拍

- 支持无人化、黑灯工厂运行

汉测 HanCe 提供完整的在线测量系统解决方案，其测头系统支持红外、无线传输，具备高重复精度与抗干扰能力，同时与控制系统深度集成，支持自定义宏程序开发。汉测的在线测量应用广泛落地于模具、汽车、五轴加工、复合机床等场景，帮助企业提升加工精度、良品率与自动化水平。

在线测量不仅是一种检测手段，更是一种制造策略。它让机床具备“感知、判断、修正”的智能能力，是智能制造从理念走向实践的重要技术支撑。