一、为什么选择成都本地厂家
- 时效:24小时内上门支持,缩短停机损失。
- 沟通:打样—选型—对接—验收全流程直连,减少信息错位。
- 成本:免去远程差旅与反复返修的隐性成本。

二、交付与实施清单
- 方案阶段:机床核查、对刀位规划、干涉与行程校对、宏流程设计。
- 设备到货:本体、安装附件、接线件/接收器、资料与参数清单。
- 现场实施:机械安装、I/O对接、参数设置、宏程序导入、首件试切。
- 培训交接:日常点检、保养周期、异常处理、宏的二次调整思路。
三、运维与保养建议
- 每班清洁:擦拭测量面或光学窗口,检查屑液堆积。
- 每周检查:紧固件与线缆磨损,进行触发一致性测试。
- 每月复标:记录温度与重复性,必要时微调补偿。
- 事故后快速恢复:提供一键恢复参数/宏程序与应急指南。
四、常见问题与排错
- 对刀值漂移:复检安装刚性与温漂,执行基准重标定。
- 断刀漏检:调高灵敏度或优化判定阈值,检查冷却液干扰。
- 宏报错停机:核对变量范围与刀补号一致性,增加异常分支。
五、简短案例
- 新津某车铣复合线引入对刀仪与标准宏后,换刀节拍缩短约40%,首件一次合格率提升显著;三个月后将方案复制到同集团成都其他工厂。
如需对“现有机床一次性升级对刀+断刀+自动补偿”,我们可提供成套方案与试切验证,确保改造当日见效。