现在去稍微上点档次的数控车间转一圈你会发现以前那种便宜的机械对刀仪几乎绝迹了。取而代之的全是高端的光电或者无线自动测刀设备。很多刚入行的新手不懂为什么大家都要把还能用的机械对刀仪扔掉。其实只要你在车间里干过几天就知道机械对刀仪有多坑人。

一、纯靠肉眼判断,机械对刀仪根本保证不了精度。用过机械对刀仪的都知道师傅得摇着手轮小心翼翼把刀尖靠上去盯着那个小表盘的指针。指针抖一抖或者师傅看偏了一点点测出来的刀长就差了几个丝。机械对刀仪这种人为视觉误差在精密加工里是绝对不能容忍的。
二、撞机概率极高,机械对刀仪简直是主轴杀手。操作机械对刀仪时只要工人手轮倍率没控制好一不小心摇快了刀具直接咔嚓一下撞在表盘上。机械对刀仪不仅瞬间报废那股硬怼的力量还会直接传给机床主轴导致主轴轴承受损。用机械对刀仪绝对是在给机器埋雷。
三、无法实现闭环自动化,机械对刀仪彻底被时代抛弃。现在车间都要搞黑灯工厂让机床自动测刀补刀。而机械对刀仪必须人工全程盯着看刻度还得人工把数字敲进系统里不仅费时极容易输错小数点。无法接入系统代码的机械对刀仪注定会被自动化车间淘汰。
四、升级全自动光电设备,替代机械对刀仪性价比极高。现在国产的自动触发式对刀仪比如苏州汉测的产品价格非常良心。只要刀具碰一下瞬间断电发信号机床自动把精确到微米的刀补数据写进系统。扔掉落后的机械对刀仪换上这种带防撞断点的自动设备才是真正的提效降本。