扫描测头：每秒数千个数据点，重新定义机上测量

传统的测头是“触发式”（Touch Trigger）的，即“点一下，记一个数”。而扫描测头（Scanning Probe）则是“模拟式”（Analog）的，它像手指划过表面一样，连续采集数据。这是机上测量技术的金字塔尖。

一、 从“离散点”到“连续流”

- 触发式测头： 测量一个圆，通常采4个点。这能告诉你圆心和直径，但无法告诉你这个圆是否变成了椭圆，或者表面是否有波浪纹。

- 扫描测头： 测针始终与工件表面保持接触并滑过。它每秒可以采集数千个3D坐标点。测量同一个圆，它可以采集几百个点，精准还原圆度误差。

二、 核心技术：SPRINT™ 与 模拟量传感器

 这种测头内部不再是简单的开关，而是高精度的位移传感器（通常是LVDT或光学传感器），能实时感应测针在X、Y、Z三个方向的微小偏移量。

- 高速性能： 配合高性能CNC控制器，扫描测头可以在进给速度高达15m/min甚至更高的情况下进行测量，效率比传统打点测量提高数倍。

三、 杀手级应用

- 自适应加工（Adaptive Machining）： 对于叶片、医疗植入物等复杂曲面，扫描测头可以快速扫描出零件的实际扭曲形态，软件随即生成全新的变形刀路，顺着零件的形状加工，保证余量均匀。

- 表面质量检测： 它可以直接在机床上检测加工后的表面波纹度或轮廓度，无需将零件拆下送往三坐标测量机（CMM），实现了“加工即检测”。

总结：

 扫描测头代表了机上测量的未来。虽然成本高昂且对机床系统要求极高，但对于高价值、复杂曲面的零件加工，它提供的海量数据和极高效率是传统测头无法比拟的。