在使用对刀仪时，偶尔会遇到“对刀仪报警”问题。多数情况下，这是由于刀具未正确接触、误触发、信号不稳定或对刀仪未接入时启动了检测程序。下面，我们教你如何屏蔽对刀仪报警并排查根本原因。

一、常见报警场景

- 刀具未接触对刀仪即触发报警；

- 对刀仪未连接被误调用宏程序；

- 接线松动或信号线进水；

- 宏程序中未设置报警屏蔽逻辑。

二、屏蔽方法一：宏程序中添加报警判断

在宏程序中添加如下逻辑判断：

gcode

复制

    IF[#5023 EQ 0] GOTO9999

此代码判断Z轴是否触发，如果没有则跳转，避免程序继续执行造成报警。

三、屏蔽方法二：使用M代码控制对刀仪通断电

部分系统支持通过M代码（如M51/M61）控制对刀仪电源：

- 对刀时开启探测（M61）；

- 加工时关闭探测（M60）；

- 避免非对刀时误触发。

四、屏蔽方法三：在参数页禁用报警项

FANUC 或华中系统中，可在 PMC 参数页中找到对刀仪报警对应地址（如X或Y信号位），设置屏蔽位为“1”即可临时关闭报警功能。

注意：此方法仅建议在调试或测试阶段使用，正式生产中仍应保持报警功能有效。

总结：对刀仪报警并不是设备故障，而是保护机制的正常反应。我们提供的对刀仪支持宏程序报警判断、M代码控制与IO屏蔽等多种方式，确保您在调试与加工期间灵活应对。